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激光切割过程中的常见问题

脉冲切割（相对于连续波切割）

①速度为连续波的30-50% 。

②功率相对于连续波要大一点。

③气压相对于连续波要大2倍左右。 穿孔使用连续波

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影响金属激光切割精度的原因

1、激光切割机在切割产品的时候是将其放在工作台上进行切割的，淄博激光切管加工厂，如果工作台的精度不够，像是有高低不平的状况存在的话也会影响激光切割的精度，所以高精度的工作台是必须注意的。

2、我们都知道激光光束为锥形，也因此切出来的缝隙也是锥形，在这种情况下，厚度0.3MM的不锈钢就会比2MM的切缝小的多。这就是影响金属激光切割机切割精度的一大要素——取决于激光光束的形状。在这种锥形的激光光束条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。

3、当锥形的激光光束聚集在一起之后，此时的光斑会越变越小，因此该激光切割的精度也变得越来越高，特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候小的光斑可以达到0.01mm。这也是影响激光切割机切割精度的要素之一。

4、我们在用激光切割机切割金属时，不同的材料、不同的厚度都会影响切割的精度。

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激光切割高精度圆孔的注意事项

钣金打孔一般常用冲床冲压而成，淄博激光切管加工厂家，但是精度低以及毛刺多等缺点，冲床冲孔逐渐被淘汰。随着激光切割机的不断发展，越来越多的企业开始应用激光切割圆孔，不仅切割断面光滑，而且孔径可以随时更改，加工灵活性非常的高。

但是，激光切割圆孔并不是大家想象的很简单，切割圆孔不规则、垂直度不够也是时有发生的事情。

圆孔过小

激光设备切割1:1的孔是比较好的的方案，孔径越大越好切割，淄博激光切管加工，能力不足的激光切割机切割小孔时会出现圆孔不规则，断点残留太多等现象。

气体压力过大或过小

气体压力过大会爆孔，压力过小会出现切割边缘粗糙，烧化严重。选择合适的气体压力是解决圆孔切割不规则的原因之一。

伺服电机参数

伺服电动机的很多参数是和圆弧运动有关的，参数不合适x，y轴运动不匹配会造成切割圆孔出现椭圆或者不规则图形。

丝杠或导轨精度不够

切割机企业制造水平低，促使激光切割机精度达不到0.1mm，所以切割的圆孔精度也达不到要求。

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